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无机氯盐和水对洛阳蒸馏装置的影响
原油蒸馏装置腐蚀的影响因素主要有:硫化物、环烷酸、无机氯盐、水、金属等。从腐蚀作用的温度分布来看,无机氯盐腐蚀主要发生于℃、环烷酸腐蚀主要发生于200~420 ℃、硫化物腐蚀主要发生于120~480 ℃,这些介质腐蚀温度存在重合,洛阳蒸馏装置腐蚀作用更加严重。可采用先进的原油预处理工艺、设备材料升级,同时应用有效的在线监测技术,预防和减小设备的腐蚀程度。
原油开采时多采用注水工艺,原油中会带有部分油田水,且有少量水分与油发生乳化很难脱除。这些水分都含有无机盐类,其主要成份是、mgcl 2 和nacl 2 ,其中,cacl 2 、mgcl 2 易受热水解,生成挥发性酸hcl,在洛阳蒸馏装置的原油蒸馏过程中随着轻组分及水分的挥发,经过蒸馏的填料层到达塔顶部及冷凝冷却器 。
与fe反应生成不溶的fes,造成基体的均匀腐蚀,产物膜附着于铁基体表面,形成一层钝化膜。hcl能够破坏fes钝化膜生成可溶的fecl 2 ,造成设备管道严重腐蚀。此外,h 2 s和hcl遇水分后对碳钢材质产生腐蚀和坑蚀,对普通不锈钢材质会出现点蚀。在石油、化工的腐蚀失效类型统计中,点蚀占20%~25%,点蚀腐蚀面积小,但腐蚀速率快,严重时可造成洛阳蒸馏装置设备穿孔,造成严重事故,危险性很大。
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