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石化设备中的低温阀门选择要求
低温阀门在国内石化设备行业中通常系介质温度为-40~-196℃的阀门。低温阀门主要用于乙烯装置、液化天然气装置、lng装置、空分装置以及变压吸附制氧等对于化工厂品生产起决定作用的重要装置上,其重要作用随着石油化工行业的规模不断扩大以及新产品、新工艺的发展愈发得到体现,其性能和可靠性直接影响这些工业成套装置的安全和经济运行。
低温阀门因其特殊性,故而其设计、请购及试验检验等方面与普通阀门有明显区别。在请购时只明确规格、型号、材质及结构就满足采购要求的做法是不完善的。
在这里需要注意的是,石化设备中的低温阀门用材料按工作温度及材料性能进行选择,并应符合下列要求:
1、在工作温度下,材料不应产生低温脆性破坏;
2、在石化设备一定的工作温度下,材料的组织结构应稳定,以防止材料相变而引起体积变化。用于-100℃以下的低温阀门,其阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等零件在精加工前应进行深冷处理,即将零件浸放在液氮箱中进行冷却,当零件温度达到-196℃时,开始保温1~2h,然后取出箱外自然处理到常温,重复循环2次;
3、采用焊接结构时,必须考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性;
4、在低温工况下频繁操作石化设备的低温阀门,按gb/t24925-2010《低温阀门技术条件》要求,其内件材料应能避免引起卡阻、咬合和擦伤等现象。