石化设备催化裂化装置是如何组成|新闻中心|新闻中心|洛阳凯美胜石化设备有限公司-pg电子麻将胡了

目前人类对能源的需求大部分来自化石燃料，石化设备厂家表示含硫原油加工及产品使用过程中的二氧化硫排放量也日益增加，是大气主要污染物之一，大气中的二氧化硫以酸雨等形式严重危害着人类生存环境。催化裂化二氧化硫产生过程，一般原料中的硫在催化裂化反应器发生反应后有45%~55%转化为h2s，35%~45%进入液体产品，5%~15%沉积在焦炭上。

　　焦炭上的硫随催化剂循环进入再生器后氧化成sox。对于完全燃烧的催化裂化装置，几乎所有从再生器出来的硫都是以so2和so3的形式存在。对于部分燃烧运行条件下的再生器中不但含有so2和so3，还包括羰基硫、二硫化碳，甚至根据再生器或混合烟道的操作温度不同，有的在石化设备中催化裂化装置烟气中还含有h2s。

　　催化裂化技术的发展密切依赖于催化剂的发展，有了微球催化剂，才出现了流化床催化裂化装置;分子筛催化剂的出现，才发展了提升管催化裂化，选用适宜的催化剂对于催化裂化过程的产品产率、产品质量以及经 济效益具有重大影响。石化设备的催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应——再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。其中反应——再生系统是全装置的核心。

　　石化设备厂家表示，一般工业上用的催化裂化催化剂种类很多，且各个装置都不一样，根据生产要求而定，但是从分类来说无非就是无定型硅酸铝催化剂，和结晶型硅酸铝盐也就是分子筛催化剂

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