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石化设备催化裂化的工艺特点是什么
为什么说催化裂化是石化设备原油二次加工的核心工艺呢?这得从它的工艺特点说起。让我们来看一看它的工艺特点都是哪些吧。
1、产品收率高,汽油质量好。轻油收率高,可达70%以上。石化设备的催化裂化所得汽油辛烷值高,并且安定性好,基本不含二烯烃。汽油中含低分子烃较多,它的10%与50%馏出点温度较低,使用性能好。
2、可提供大量化工原料。裂化气体中c3、c4组分约占90%,c3中丙烯又占70%,c4中各种丁烯占55%左右,这些都是优良的石油化工原料,还能提供大量液化汽供民用。
3、柴油性质差,十六烷值较低,一般只有35~45,需与直馏柴油调合后才能使用。石化设备的渣油催化和掺炼重油催化除十六烷值更低外,含硫、氮、胶质也较多,颜色深,安定性差,易氧化产生沉渣,需加氢精制处理。
4、产品方案灵活。同一套装置,改变不同的操作条件,便可得到气体、汽油、柴油的不同产品分布,以适应市场经济发展的需要。
5、石化设备的催化裂化原料选择范围比较宽,通常是以减压馏份油、焦化蜡油等做原料。
总结起来呢,就是因化工类装置的催化裂化工艺具有产品方案灵活、原料选择广泛,收益高等优势,才得以广泛应用于炼油领域。
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