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化工类装置的构造特点及火灾危险性
石油化工装置具有连续性、工艺过程的复杂性特特点,其装置布置高度密集,管道纵横交错,密密麻麻,让人眼花缭乱。在错综复杂尽管化工类装置中,塔、炉、罐、槽、泵、管线是构成石油化工装置的基本要素。因生产物料、产品工艺要求等生产要素不同,石油化工装置的工艺参数也有很大的差别。
这里重点分析下化工类装置蒸发与蒸馏装置。蒸发与蒸馏装置是石油化工生产的重要单元,应用十分广泛,蒸发是在液体表面发性的气化现象,是石化生产中***简单的过程,一般压力不大,温度不高,相对危险性较小,蒸馏是借液体混合物中各组分沸点的不同来分离液体,将混合物分离为纯组分的操作过程。
蒸馏按操作方法分为间歇蒸馏和连续蒸馏;按压力分可分为常压蒸馏(一般蒸馏)、减压蒸馏(真空蒸馏)、加压蒸馏(高压蒸馏)、特殊蒸馏四种。其过程是原料→加热→蒸发→分馏→冷凝→不同产品
化工类装置中用于蒸馏的主要设备称为蒸馏塔。蒸馏塔按塔板结构(内部结构)可分为填料塔、筛板塔、浮阀塔、沧罩塔、舌型塔、哨旋塔以及管式塔等多种形式的塔器。为了经济效益和安全设置的需要,在石油工业生产中采用常压蒸馏与减压蒸馏联用并连续进行的方法。
化工类装置中的蒸馏装置主要火灾危险性表现在:1、加热过热或用明火加热等引起火灾爆炸;
2、塔壁、塔盘锈蚀使易燃液体或蒸汽逸出;
3、进出料管道焊接、密闭装置损坏,燃液体或蒸汽泄漏引发事故;
4、物料凝结堵塞管道使塔内压力增高引起爆炸;
5、减压蒸馏中由于内部压力低于常压,如石化设备密封不良易吸及空气而有引发着火或爆炸的危险。
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