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石化设备厂家是如何做好节能减排的
勤俭节约是中国人的美德。在工作中我们提倡的节能减排。石化设备厂家成型车间将节能降耗意识贯穿于生产全过程,找准切入点,找到节支点,增加创效点。经过努力,边角余料被合理利用,水、电、气、油用量大幅降低,形成了以节能降耗为荣,以奢侈浪费为耻的节能降耗局面。
石化设备厂家重视对低值易耗品的控制,将节约贯穿到车间生产的每个角落、每道工序。车间执行厂焊材退库制度,运用控制电焊条焊接剩余长度,定期对班组进行检查的办法,防止因焊工私留造成的浪费。同时制作砂轮片回收箱,严格控制报废砂轮片的尺寸。努力提高板材利用率,过去球罐板切割后留下的边角余料,基本都当做废铁处理,车间员工开动脑筋,把切割下来的余料经过平整后作为配件板使用,每年节约材料费近7万元。
石化设备厂家根据热冲压胎具重复利用率低的特点,在制作时尽可能采用边角余料,以减少材料消耗。铆工班在球罐生产中主要负责配件的组对,所用材料复杂繁多,班组员工在球罐立柱上段u型口切割中采用计算机编程套料切割的方法,尽可能节省管材,同时用剩余材料制作立柱托板,实现了对材料的充分利用。
成型车间组织对球罐生产流程进行梳理、优化,提高流化床装置效率;创新节能思路,合理安排工作顺序和时间,避免因较少工作量而夜班作业、产品产值不及电费支出情况的发生。
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