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在使用流化床装置时更需要注意哪些
流化床装置使物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%左右。振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。流态化稳,无死角和吹穿现象。对物料表面损伤小,可用于易碎的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
采用全封闭式的结构,流化床装置有效的防止了物料与空气间的交叉污染,作业环境清洁。可调性好,适应面宽,料层厚度和在装置内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节。
由于流态化技术的固有特性以及流化过程影响因素的多样性,对于反应器来说,我们更要注意以下几点:
1、固体颗粒和气泡在连续流动过程中的剧烈循环和搅动,无论气相或固相都存在着相当广的停留时间分布,导致不适当的产品分布,降低了流化床装置目的产物的收率;
2、反应物以气泡形式通过床层,减少了气-固相之间的接触机会,降低了反应转化率;
3、由于固体催化剂在流动过程中的剧烈撞击和摩擦,使催化剂加速粉化,加***层顶部气泡的爆裂和高速运动、大量细粒催化剂的带出,造成流化床装置明显的催化剂流失;
4、生物质油装置厂家表示,床层内的复杂流体力学、传递现象,使过程处于非定常条件下,难以揭示其统一的规律,也难以脱离经验放大、经验操作。近年来,细颗粒和高气速的湍流流化床及高速流化床均已有工业应用。在气速高于颗粒夹带速度的条件下,通过固体的循环以维持床层,由于强化了气固两相间的接触,特别有利于相际传质阻力居重要地位的情况。但另一方面由于大量的固体颗粒被气体夹带而出,需要进行分离并再循环返回床层,因此,对气固分离的要求也就很高了。
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