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洛阳焦化装置的工艺等级有哪些
焦化工艺是用来加工减压渣油一类***重的油料的热加工工艺。洛阳焦化装置特点是在加热炉中加热的工艺等级有哪些?今天就一起做个简单的了解。
洛阳焦化装置延迟焦化的原料来源很广泛,有直馏减压渣油。原料油在焦化过程中,既有裂化也有缩合现象。焦化产品收率随原料不同跟着变化,一般为:汽油12%、柴油30%、焦化馏分油25%、石油焦23%、气体7%上下。
又由于焦化汽柴油因为都是热解产物,含烯烃多,安定性很差。须加工精制才能出厂。洛阳焦化装置的焦化馏分油可作催化裂化和加氢裂化等二次加工的原料。石油焦是焦化装置独有产品,分三个等级:
一级焦用作炼钢工业电极;
二级焦用于炼铝和一般电极及绝缘材料;
三级焦用作冶金工业燃料。
我国延迟焦化装置规模一般为年处理原料油40~80万吨,有些装置可达到100万吨/年。国外延迟焦化装置***大规模为310万吨/年。 焦化石油裂化的一种方法。其主要目的是将高残碳的残油转化为轻质油。所用洛阳焦化装置可进行循环操作,即将重油的焦化馏出油中较重的馏分作为循环油,且在装置中停留时间较长。可提高轻质油的收率和脱碳效率。有操作连续化、处理量大、灵活性强、脱碳效率高的优点。
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